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电镀作为外表处理技能的重要分支，在机械零部件外表强化和外表改性方面显示出极大的使用潜力。经过超声波条件下制备的镀层具有晶粒精密细密、硬度高、反抗腐蚀才能好和内应力小等长处，现已使用于镍、铜等单质金属镀层和合金镀层的制备，
电镀金刚石钻头引进超声波技能是一种电镀新工艺，在经过超声波电镀镀层具有结构严密、镀层详尽、应力低一级优秀特性，能增强金刚石操纵力，进步金刚石出刃高度，来进步钻头的机械钻速。而且，依据电镀的工艺流程：工件-除油-水洗-酸活化（除锈）-水洗-钻头入槽-电镀-出槽-水洗-镀后处理-查验-制品。超声波整理洗刷设备还可以彻底满意在电镀前的处理，除油清洗效果，使得基体与镀层之间结合更好，进步电镀质量。
依据《超声波在电镀金刚石钻头工艺中的使用与研讨》文献资料记载，经过比照超声波电镀金刚石钻头与一般电镀金刚石钻头制作的完好进程，发现超声波电镀金刚石钻头的制作周期缩短近50%。根本原因在超声波的空化效果下增强了镀液活动强度，加快了金属离子的堆积速度。具体来说，传统电镀工艺下的制作周期为120-140小时，而引进超声波后，制作周期缩短至大约72小时。
此外，超声波电镀金刚石钻头的镀层在显微镜下与一般电镀钻头硬度进步近100%，而且归纳钻进功能增强了近25%。超声波技能在电镀金刚石钻头使用不只进步了制作功率，还进步了产品的功能和商场价值。
超声波技能的引进让电镀金刚石钻头不只节省了很多的人力物力，降低了劳动强度，还进步了产品功能，满意了对金刚石钻头功能要求渐渐的升高的需求。
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