床头产业精密工具

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2017第二届东莞国际刀具节圆满落幕!
来源:华体会携手沃尔夫斯堡版    发布时间:2024-06-21 14:02:24

  东莞刀协会长 朱海兵 先生(左一)、株洲硬质合金产业协会秘书 长罗茵 女士(左二)、东莞刀协秘书长 周庆伟 先生(左三)、中国刀协常务理事 杨晓 先生(中)、广东工业大学副校长 王成勇 教授(右三)、株洲硬质合金产业协会执行会长 张忠健 先生(右二)、株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司董事长 袁美和 先生(右一)

  2017年12月1日,第二届东莞国际刀具节在东莞厚街镇广东现代国际展览中心圆满落幕。

  本届刀具节围绕“强国利器--中国数控刀具的新时代”的主题,设置了三大板块:数控刀具主题展会、高峰论坛和交流晚宴,共同展现刀具企业及上下游企业的风采。

  整个活动亮点纷呈,规模空前,据东莞刀协会长朱海兵介绍,今年的刀具节,无论是东莞刀具产业高质量发展情况、展出规模、参展人数、论坛专家层级和交流成果均再创新高。东莞刀协将积极做出响应政府提出的“中国制造2025”伟大战略,推动人机一体化智能系统,促进机械加工产业转型升级,做好刀具,为装备制造业发展提供较为可靠保障。

  近年来,东莞数控刀具行业得益于中国制造业升级换代,东莞本地3C行业迅猛发展,一批先进数控刀具生产制造企业脱颖而出。目前东莞数控刀具生产及外贸企业达3000多家,刀具从业人员30000多人,年交易额超100亿元,是整个华南地区最大的刀具产销中心。今年东莞的数控刀具产业同比增长近25%,领跑区域刀具市场。

  举办2017第二届东莞国际刀具节,是希望作为工业“牙齿”的数控刀具产业,在工业现代化进程中所起的无法替代的作用,引起社会重视。广大从业人员能够清醒地认知,我们与西方工业强国数控刀具制造水平的差距和我们应该奋起直追,迎头赶上的决心。

  通过与政府主管部门、高校领导及教授、国内外行业协会、用户单位深入交流探讨,达成的共识:即大家一起共同促进刀具行业良性发展,加强数控刀具后备人才的培养力度,提升行业的制造水平,以满足下游产业一直增长的加工需求。

  突显了协会平台和桥梁的作用,为“引进来,走出去”注入新的内涵;为广大会员企业不断创造学习先进、提升制造水平、参与竞争的机会;为早日实现“中国制造2025”保驾护航。

  高峰论坛于11月29日下午14:00开始,出席论坛的有全球行业精英、政府专家、各大专业协会、高校教授及行业有突出贡献的公司代表等400多名人员,其中知名专家有:广东工业大学副校长王成勇教授,南方科技大学机械与能源工程系主任、讲座教授融亦鸣先生,南方科技大学机械与能源工程系副主任、讲座教授吴勇波先生,湖南大学机械与运载工程学院教授胡思节先生、东莞理工学院工程学博士邹建军先生、广东技术师范学院机电学院副院长周莉女士等。

  在论坛之初,东莞市经济与信息化局总经济师刘庆棠代表东莞市人民政府,对论坛的召开表示热烈的祝贺!向出席论坛的各位领导、各地嘉宾和各刀具上下游产业代表表示热烈的欢迎和衷心的感谢!他同时表示通过本次论坛的成功举办,分享各企业推动数控刀具发展的新理念、新举措和成功经验。东莞市政府将在国家工信部省政府等指导下,为提升中国数控刀具制造水平,实现”中国制造2025”而努力!东莞刀协会长朱海兵以及德国VDMA协会、巴伐利亚代表团团长Rita Neumann 女士分别为论坛致辞。

  Platit AG技术项目经理Gunnar Lahtz围绕刀具制造的关键技术-涂层,进行了详细分享,介绍了不同涂层在数控刀具金属加工应用当中,对减少刀具磨损,增加刀具寿命具备极其重大的作用。通过对比,总结了Platit涂层技术的优势和特点。

  赣州澳克泰工具技术有限公司技术副总史海东围绕高端刀具国产化进行探讨,指出未来几年的刀具发展,取决于先进的加工工艺。更好的设备提供更灵活的加工方案,满足市场变化,以及在批量生产方面减少节拍时间。直接影响到,刀具制造必须预见到市场和设备商的需求。因此刀具制造商要推销“解决方案”尽一切可能帮助客户实现最大化生产率;改进工艺方法,转化科技成果,提高刀具效率和寿命;关注新材料开发,改进基础材料(WC粉,添加剂和工艺方法)等等。

  联合磨削中国工具磨销售总经理陈江先生围绕推动本土化服务-从德国工业4.0到中国制造2025发表主题演讲,简述了西方工业发展历史,指出德国工业4.0的核心是万物互联,而“中国制造2025”是中国政府实施制造强国战略的第一个十年的行动纲领,联合磨削中国已完成了中国本土化历程,目前在中国已经有超过245位中外籍员工,提供应用、客户关怀、销售本土化服务,通过优质的联合磨削数字化解决方案,充分的发挥行业4.0技术,提升客户的核心竞争力。

  广东工业大学副校长王成勇针对产学研研发新模式进行了探讨,介绍了广工大人才教育培训体系,并通过实例,剖析历年来产学研的合作模式,分享合作成果。

  广东劲胜智能集团股份有限公司研发经理谢守德围绕人机一体化智能系统—手机零组件用刀的新要求新趋势的主题进行演讲,自手机问世以来,手机中框和外壳材料在不断改变,从最初的塑料到金属合金,到现在的3D玻璃手机背板、陶瓷材料背板、PC/PMMA复合板材手机背板等,就这些材料的物理特性,加工难度、加工成本等做多元化的分析,并随着5G时代的到来,指出手机后盖去金属化慢慢的变成了定局,如果手机中框加工有变革的话,CNC产能就变成超级过剩,相应的,数控刀具的发展也会相应改变,广大厂商也要根据形势的变化,合理投资规避风险。

  株洲硬质合金集团有限公司曾瑞霖博士介绍了钨材料技术发展及对刀具的影响,指出硬质合金刀具材料的发展的新趋势,会向纳米晶硬质合金、涂层硬质合金、新型粘接相合金方向发展,并指出没有最好的材质,只有根据被加工材料和加工参数,选择最合适的合金材料。

  东莞信峰刀具总经理徐国信就刀具在眼镜行业的应用发表了看法,简述了信峰公司的发展历史,一直秉承虚心、恒心、细心、执著心和匠心,为广大新老客户提供高品质的产品和服务。

  株式会社日本东方金刚石工具研究所代表取缔役社长五味正人发表超微金刚石粉末涂层新工艺的主题演讲,介绍了运用自家涂层技术的超微金刚石砂轮,通用于高精度磨床,并介绍此金刚石砂轮在刀具生产中应用参数与优良磨削效果。

  最后广东刀父精工科技有限公司王友群总经理围绕智能终端不锈钢高光刀的制造发表主题演讲,详细分享了高光刀具的结构与刀具刃口的设计理念,以及高光刀在使用的过程中常见的问题点和解决方案。

  几位嘉宾主题演讲结束后,进入到了圆桌会议环节,将论坛推向了高潮。参与嘉宾有中国刀协梁枫理事长,南科大融亦鸣教授 ,东莞富兰地工具股份有限公司刘成勇董事长,品悦阳光(北京)工业科技股份有限公司孙小明董事长,东莞市力王切削工具有限公司祁光华董事长,刀客阿昺编程工作室蓝日昺创始人,几位代表针对“强国利器--中国数控刀具的新时代”这一主题共同把脉中国数控刀具发展现状,探索全新的东莞数控刀具发展之路。

  东莞信峰徐国信总经理(左一)、东莞刀协常务副会长王柏强(左二)、中国刀协梁枫理事长(中间)、广东工大王成勇副校长(右二)、刀客阿昺创始人蓝日昺(右一)回答记者的提问。

  在晚宴上,东莞刀协会长朱海兵致辞,并祝愿各刀具人携手共进,共创辉煌。本次晚宴为各方精英,各大企业、协会、组织搭建了一个相互认识的沟通平台,促进行业交流,推动外资和融资,强强联手,供需撮合,让交流实现“ 零”距离沟通接触。

  东莞刀协会长朱海兵(左一)授牌,接受牌的专家有:广东工大王成勇副校长(左二)、南科大融亦鸣教授(左三)、国家模具产品质量监督检验中心(广东)学术带头人阮锋教授(左四)、南科大吴勇波教授(右四)、中国刀协常务理事杨晓(右三)、西安万威董事长同刚(右二)、瑞士拉芈那北亚区总裁蒋文德(右一)

  东莞刀协会长朱海兵和秘书长周庆伟携承办单位协办单位负责人一起走上舞台,向全场嘉宾举杯祝酒,祝愿大家生意兴隆、事业有成、身体健康、家庭幸福!

  东莞刀协会长、锐宏五金总经理 朱海兵 先生(左一),东莞刀协荣誉副会长、澳克泰国内销售总监 王青女士(左二),东莞刀协副会长、广东大川董事 杨通军 先生(左三),东莞刀协常务秘书长、汇智切削总经理 周庆伟 先生(左四),东莞刀协副会长、东莞富兰地董事长刘成勇 先生(左五)、东莞刀协理事、东莞信峰总经理徐国信 先生(右五)、上海中羽董事长 田羽 先生(右四)、日本东方金刚石工具研究所 五味正人 代表取缔役社长(右三)、联合磨削中国总经理陈江 先生(右二)、东莞刀协副会长、广东刀父总经理王友群 先生(右一)

  晚宴中,一首中国刀具人之歌原创歌曲,由东莞刀协会员谢军总经理写词,东莞刀协会员满怀激情合唱,唱出了刀具人的心声,点燃了全场热情。

  还有东莞刀协会员金峰总经理,邀请赞兄弟乐队,为大家倾情演唱的3首歌曲,其中“漂洋过海来看你”,赢得了全场阵阵掌声。

  品悦阳光(北京)工业科技股份有限公司董事长孙小明 先生 为一等奖颁奖(左)

  与2017广东国际机器人及智能装备博览会同期,数控刀具主题厚街展也是2017第二届东莞国际刀具节的主题活动之一,40多家“东莞刀协”会员企业联合参展,展厅面积超过1000平方米,规模之大突破了去年刀具节的刀具主题展。

  本届刀具节,由东莞刀协主办,提前半年商讨方案,前期准备历经两个月有余。经过东莞刀协常务理事、理事、会员、承办单位、协办单位、战略合作单位的共同努力,经过相关政府单位的指导和各大兄弟协会、各路朋友嘉宾的全力支持,本次盛会成功举办,并得到了广大与会嘉宾的一致好好评,在行业形成了一定的影响力。

  东莞刀协上下一心,众志成城,把刀具节办好,只是第一步,我们的愿景是让中国数控刀具事业腾飞,为全行业谋福利,助力国家战略“中国制造2025”早日实现!

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