语言
本发明涉及磨料磨削领域，特别涉及组合物 及其制备的砂轮。该复合金属树脂结合剂金刚石 砂轮，通过磨料层和基体层配方的设计以及选用 合适的磨料来测试，在保证工件质量合格的情 况下 ，具有良 好的弹性 ，自 锐性 ，不易堵塞 ，修整 少，且磨削效率高 ，磨削温度低；此配方协同 ，使 得砂轮具有良 好的 力学性能 和自锐性 ，对金刚石 的把持力高 ，成形性好 ，使用寿命长。
在本发明的一些具体实施方案中，所述组合物包括磨料层组合物和基体层组合物； 其中，所述磨料层组合物以质量份数计，包括：
在本发明的一些具体实施方案中，所述组合物包括磨料层组合物和基体层组合物； 其中，所述磨料层组合物以质量份数计，包括： 所述基体层组合物以质量份数计，包括：
发明内容 [0005] 有鉴于此，复合金属树脂结合剂金刚石砂轮，其拥有非常良好的力学性能和自锐性，对 金刚石把持力高，不易堵塞，磨削温度较低，磨削的表面光洁度高，且常规使用的寿命长。 [0006] 为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明还提供了所述的组合物在制备耐磨材料中的应用。 [0007] 本发明还提供了所述的组合物在制备砂轮中的应用。 [0008] 在上述研究的基础上，本发明还提供了耐磨部件，包括所述的组合物以及可接受 的辅料。 [0009] 本发明还提供了所述的磨料部件在制备砂轮中的应用。 [0010] 在上述研究的基础上，本发明还提供了砂轮，包括所述的组合物或所述的磨料部 件以及可接受的辅料
2 .如权利要求1所述的组合物，其特征在于，包括磨料层组合物和基体层组合物； 其中，所述磨料层组合物以质量份数计，包括：
技术领域 [0001] 本发明涉及磨料磨削领域，特别涉及组合物及其制备的砂轮。
背景技术 [0002] 砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。以金刚石磨料为 原料 ，分 别 用金 属粉、树脂粉、填料作为结合剂 ，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称为金 刚石砂轮。由 于金刚石磨料所具有的 硬度高 、抗压强 度高 、耐磨型好等特性 ，使得金刚石磨 具在磨削加工中成为磨削脆硬材料及硬质合金的理想工具。 [0003] 随着科技发展，对金刚石砂轮的性能要求越来越高；要求切削力好，锋利；又要求 其形状保持性好 ，可持续加工 ，同时 ，还要求其能耐高压、耐强力挤压。树脂结合剂金刚石砂 轮是实现高效 、节能 、高精和自 动化磨削 加工不可或缺的 工具 ；虽 然它具有自 锐性好 、磨削 锋利的优点 ，但是由于树脂自身结构的原因 ，其存在着以 下缺点 ：耐热性低 ，在磨削过程中 ， 由 于瞬时 磨削高温下 ，树脂容易碳化 、分解 ，难以 把持超硬磨料 ，导致磨料大量脱落或者造 成砂轮工作层开裂、脱环，大大降低了砂轮的常规使用的寿命和砂轮表面精度；树脂砂轮力学性能 和形状保持性差 ；这二者都会影响 加工工件的 表面 质量。而金 属金刚 石砂轮虽 然形状保持 性好，但是自锐性差，无法满足持续加工的需求。 [0004] 因此，提供一种复合金属树脂结合剂金刚石砂轮具有重要的现实意义。
5 .耐磨部件，其特征是，包括如权利要求1或2所述的组合物以及可接受的辅料。
7 .砂轮，其特征是，包括如权利要求1或2所述的组合物或如权利要求5所述的磨料部
步骤2：取步骤1制得的混合物料置于模具腔，热压，成型。 [0011] 在本发明的一些具体实施方案中，步骤1中所述混合的时间为0 .5h ~2h；
(71)申请人 上海橄榄精密工具有限公司 地址 201300 上海市浦东新区惠南镇汇成 路601号1-8号1幢全幢
步骤2中所述热压的压力为2~30MPa，所述热压的温度为300℃~380℃，所述热压的时间 为20 min ~120min。 [0012] 在本发明的一些具体实施方案中，制备方法具体为：
步骤1 ：取如权利要求1或2所述的组合物或如权利要求5所述的 磨料部件的所述组分混
9 .如权利要求8所述的制备方法，其特征是，步骤1中所述混合的时间为0 .5h ~2h； 步骤2中所述热压的压力为2~30MPa ，所述热压的温度为300℃~380℃ ，所述热压的时间 为20 min ~120min。 10 .机床，其特征是，包括如权利要求7所述的砂轮或如权利要求8~9所述制备方法制 得的砂轮。
