8月1日,由中国机床工具工业协会超硬材料分会、中国机械工程学会生产工程分会(磨粒技术领域)共同主办,《金刚石与磨料磨具工程》杂志社、重庆大学机械工程学院、脆性材料产品智能制造技术国家地方联合工程研究中心和超硬材料磨具国家重点实验室联合承办的“2020极端磨削加工技术研讨会”步入第二天议程,昨天(7月31日)嘉宾们的报告引发了广泛关注,今天,八位重量级嘉宾依次登场,他们从多领域、多学科、多视角、多维度围绕大会主题,为与会代表奉献了一场精彩纷呈的视听盛宴。
《又遇寒冬 制造产业重遭枯萎打压 再遭冰霜 超硬材料二度发展受阻——从部分统计数据看超硬材料业2019年的状况》
下午,与会代表先后赴金康新能源汽车公司、重庆三磨海达磨床有限公司参观考察 。
受新冠疫情防控影响,特别是全世界疫情仍在持续蔓延,上半年超硬材料、磨料磨具行业遭受重创,加之贸易战、复杂多变的全球政治局势的拖累,产业高质量发展、企业经营面临巨大挑战。随着我们国家疫情得到一定效果控制,国内经济包括制造业供需两端正在持续回暖。统计显示,截止7月,制造业PMI已连续5个月位于扩张区间;汽车制造业生产经营活动预期指数连续两个月高于60.0%,二季度表现更是“超出预期”;上半年高技术制造业增加值领先规上制造业5.9个百分点,投资同比增长5.8%,连续2个月保持正增长;规上电子信息制造业增加值同比增5.7%,其中6月同比增长12.6%,增速同比增长2.2个百分点。
当前,市场体量的整体萎缩是客观存在的,这将带来企业之间更激烈的竞争。通过中国超硬材料网近期的企业系列走访能够正常的看到,技术流企业受冲击比较小,生产经营相对来说比较稳定,其中一些企业的表现甚至让人眼前一亮。这一些企业要么技术实力丰沛雄厚,产品质量过硬,要么技术水平先进,独领风骚,能为用户更好的提供优质的服务解决方案。近些年,随着行业转型升级步伐的加快推进,业内企业之间的竞争逐渐脱离价格竞争,回归技术本身,回归品质竞争,比拼性价比,比拼服务。新冠疫情对经济的冲击加速了这个进程,后疫情时代,企业保持竞争力优势,将会更加倚重技术创新。
近日中央对经济社会持续健康发展做出新安排——加快形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。这个定调强调了国内大循环,把扩大内需视为战略基点,强调了坚持结构调整的战略方向,强调了要更多依靠科学技术创新来引领和推动经济发展。我国拥有独立完整的产业链体系,但一些关键核心技术仍受制于人,不少产业还处于全球产业链、价值链中低端。面对当前复杂国际形势,这要求产业向全球产业链、价值链中高端攀升,并克服产业链上关键技术对国外的过度依赖,增强我国各产业链的供给和配套能力。
超硬材料、磨料磨具行业作为制造业基础产业在产业链供给和配套上发挥着重要的战略支撑作用。国家对经济发展做出的新安排要求超硬材料、磨料磨具行业开展更多的技术创新,其包含两方向,一是依托高端技术产业,进行有关配套产品的自主设计、自主研发的创新,比如芯片、半导体等产业的配套产品,二是产业由中低端向中高端攀升的升级创新,比如与新基建相关的常规产品的技术革新等。面对复杂形势,唯有坚持技术创新,才可能正真的保证企业拥有强劲的内在动力;面对艰难险阻,唯有乘风破浪,奋楫前行,才能激发行业新活力!