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超滑润的磨削玻璃与# 140 金属结合剂的金刚石砂轮安井黑吉,熊本大学机械工程与资料科学系 2-39-1 , kurokami ,熊本,日本摘要: 玻璃是光学工业中最重要的资料之一。人们火急需求有关玻璃的这种高效超润滑磨削技能。在曾经的研讨中,为了更好的进步出产功率,咱们提出了新规划的超润滑磨削办法。这种新办法被运用到水平外表的磨削, 硬质合金刀具的粗糙外表和碳化硅陶瓷等在丈量面积为 256 μm 256 μm 的情况下,运用水平可到达低于 30nm(RZ) 或 5nm(RA), 成果证明这种新办法关于完结超润滑外表抛光是有利的。在这篇报导中剖析了玻璃的超润滑磨削。金属结合剂金刚石砂轮运用的标准分别为# 140 晶粒尺度和 50 浓度。外表粗糙的成形玻璃的最佳磨削状况可到达约 27nm ( RZ )或 ( RA )。关键词:超滑润磨削,玻璃,外表粗糙度,纳米,金刚石砂轮,粗晶粒尺度,金属键。 1 导言玻璃是光学职业中最重要的资料之一, 其作用是支撑玻璃精细工业。人们火急需求有关玻璃的这种高效超润滑磨削技能, 由于精细工业最近发展迅速且对高质贱价玻璃组成部分的需求不断。在以往的研讨中, 为了更好的进步出产功率, 咱们提出新规划的超润滑磨削办法。这种新办法被运用到水平外表的磨削,硬质合金刀具的粗糙外表和碳化硅陶瓷等在丈量面积为 256 μm 256 μm 的情况下, 运用水平可到达低于 30nm(RZ) 或 5nm(RA), 成果证明这种新办法关于完结超润滑外表抛光是有利的。这是许多资料超润滑磨削研讨中的其间一个。在这篇报导中, 玻璃的超润滑磨削运用了金属结合剂金刚石砂轮的粗晶粒尺度。 2 超润滑磨削办法在咱们曾经的研讨[1], 经过抛光查看运用导线研磨, 高去除率超润滑磨削办法可以完结简直相同的滑润度。成果发现,经过横向研磨到达的滑润度在临界的粗糙外表是有限的, 由于粗磨沟与磨削加工方向平行。为削减凹槽,咱们提出了新规划的超润滑磨削办法,如图1 所示, 该办法关于完结超润滑外表抛光是有利的。首要, 在新办法中, 工件轮与地上的触摸宽度使地上工件向正常方向磨削。如图 2 所示, 在磨削过程中, 每个轮子的旋转都笔直与磨削方向且小于切削刃的磨损宽度。第二步, 工件略微灌水一节, 与磨削方向平行, 两个轮圈的堆叠横截面在灌水前后构成的几许粗糙外表和地上视差比所需的粗糙外表愈加润滑, 然后与地上触摸宽度必定的工件轮再使地上工件向反方向磨削,经过重复这样的研磨程序, 工件的全体外表完结。 3. 试验如图 3 所示, 该试验是在研磨机数字计算机控制下进行的。借用空气的粉碎机主轴每次朝着 X,Y,Z 方向的移动都可以精确到 μm 。试验条件总结如表 1 所示。金属键砂轮的晶粒尺度和浓度分别为# L40 和 50 。玻璃用的是一种洁净的陶器。这个研磨液用的是可溶型的, 包含很多的阴离子外表活性剂。地上作业部件粗糙外表的调查和丈量运用了显微镜, 扫描电镜,干与仪和原子力显微镜。 4. 延性去除形式磨削玻璃图4 显现的是磨削玻璃外表在 到 1mm/s 的#140 金刚石砂轮和 12m/s 的磨轮下的显微镜和扫描电镜相片。对砂轮标明上进行调整使得延性去除形式对碳化硅陶瓷的研磨得以完成。从图中可以精确的看出, 在速度为 1mm/s 到
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